方形振动筛的电机不能正常运转的原因分析

       方形振动筛电机驱动系统的结构，主要包括蓄电池、线缆、DC/AC逆变器、电机。电压梯形脉冲波的时域、频域波形对比说明了梯形波的幅值和上升、下降时间对幅频特性的重要作用。振动电机在辅机保护延时动作时间内不能达到正常转速的，称该电动机不能正常起动，方形振动筛的振动电机也经常会出现类似的现象。造成方形振动筛电机不能正常启动的原因如下：

一、方形振动筛电机通电后，电机无法转动，发出明显的“嗡嗡”声，振动大，应立即停机。用手扳动电机转动部分，如正、反两方向均不动，表明轴承烧坏固死，该电机须进行修理。如果电机起动吃力，轴承发出不连续的“梗、梗”声，表明轴承内圈或外圈破裂，应及时更换轴承。此外，如果用手扳动时转动灵活但通电后仍不转，则可能是电机绕组断路或电源缺相，需用万用表测量三相电阻和电压进一步判断。

二、起动时，表现出电压过低的特征见上条，检查电机接线板上接线片的接法，若将三角形接法接成星形接法，则使电动机端电压下降，电机处于欠电压起动。空载运行时，三相电流明显不等，都比正常值大得多，振动强烈，电磁噪音大，发热严重。正确的做法是按照电机铭牌标注的接法进行连接，通常功率在3千瓦以下采用星形接法，3千瓦以上采用三角形接法。接错后应及时更正，否则长时间运行会烧毁电机绕组。

三、电机起动吃力，在一定转速下爬行，转速不能继续升高，并伴随有电磁噪音和振动，这些现象的大小随电压高低和不对称度大小变化。电压的下降，使电机转矩与电压的平方成比例下降；电压不对称度增大，使得电机高频转矩加大，电机转矩曲线在某一转速时出现下凹。这种爬行现象多见于两台振动电机不同步的情况，解决方法是检查两台电机的偏心块配重是否一致，以及电机转向是否正确。若两台电机相对旋转方向相反，则激振力会相互抵消，导致筛机无法正常起动。

除了上述三条主要原因外，还有几个常见因素值得注意。第四，振动电机长时间连续运行后过热保护器动作，此时电机本身并无故障，待冷却30分钟后重新启动即可。第五，电源线缆过长或线径偏细，造成起动瞬间电压降过大，建议将电机电源线长度控制在50米以内，并按照每千瓦1.5平方毫米的规格选择铜芯电缆。第六，控制柜内交流接触器触点烧蚀或熔断器熔断，导致缺相起动，应定期检查更换。若以上排查均无效，建议联系厂家更换同型号振动电机。